Pemampat Udara Skru Bebas Minyak Jenis Kering 500KW PM VSD dibangunkan untuk sistem udara termampat industri di mana pemampatan bebas minyak, permintaan udara berubah-ubah dan operasi berterusan perlu dipertimbangkan bersama. Airend skru keringnya menggunakan susunan mampatan dua peringkat, manakala pemacu kelajuan berubah-ubah magnet kekal melaraskan output pemampat mengikut keadaan operasi yang diperlukan. Platform 500 kW bertujuan untuk pemasangan udara termampat yang besar, dengan aliran udara dan tekanan dipilih mengikut aplikasi.
Kapsyen: Ujian kilang bagi pemampat skru bebas minyak siri SWT di bawah keadaan operasi beban penuh.
Pemampat menggunakan airend skru kering di mana minyak pelincir tidak disuntik ke dalam kebuk mampatan. Ini memisahkan proses mampatan daripada kaedah suntikan minyak yang digunakan dalam pemampat skru pelincir konvensional dan relevan dengan persekitaran pengeluaran di mana spesifikasi udara termampat meletakkan had ketat pada pencemaran minyak.
Proses pemampatan dibahagikan kepada dua peringkat. Udara atmosfera melalui sistem pengambilan dan penapisan sebelum memasuki airend peringkat pertama. Selepas pemampatan awal, penyejukan antara peringkat dan pengasingan lembapan berlaku sebelum udara mencapai peringkat pemampatan peringkat kedua. Susunan dua peringkat mengedarkan peningkatan tekanan ke seluruh sistem airend dan membantu menguruskan suhu udara termampat antara peringkat.
Pemampat itu sendiri hanyalah satu bahagian daripada sistem rawatan udara termampat yang lengkap. Bergantung pada kelas kualiti udara yang diperlukan, pengering hiliran, penapis dan peralatan rawatan lain mungkin masih diperlukan. Oleh itu, konfigurasi yang sesuai hendaklah diwujudkan daripada proses pengeluaran dan keperluan kualiti udara yang berkenaan.
[Udara Atmosfera]
│
▼
[Penapis Udara & Injap Pemuat]
│
▼
[Airend Skru Kering Peringkat Pertama]
│
▼
[Penyejuk Interstage & Pemisah Gas-Air]
│
▼
[Airend Skru Kering Peringkat Kedua]
│
▼
[Udara Mampat Tanpa Minyak]
Airend dibina di sekeliling pemutar lelaki dan wanita yang dimesin ketepatan. Geometri pemutar, ketepatan dimensi dan kelegaan kerja antara komponen berputar mempengaruhi proses mampatan dan kestabilan mekanikal. Faktor-faktor ini menjadi semakin penting apabila airend direka untuk operasi berterusan pada kapasiti besar.
Sistem pemacu menggunakan motor magnet kekal dengan kawalan kelajuan berubah-ubah. Bergantung pada konfigurasi yang ditentukan, teknologi motor IE4 atau IE5 boleh dipilih. Sokongan galas, penjajaran rotor dan susunan penghantaran dianggap sebagai sebahagian daripada rangkaian kuasa yang lengkap untuk mengekalkan hubungan mekanikal yang diperlukan antara komponen motor dan mampatan.
Konfigurasi airend terpilih menggunakan salutan permukaan rotor berasaskan MoS₂ khusus. Salutan bertujuan untuk menyokong ciri permukaan yang diperlukan dan kelegaan rotor semasa operasi. Kebolehgunaannya hendaklah disahkan terhadap konfigurasi airend yang tepat yang ditentukan untuk projek itu.
Parameter konfigurasi utama disenaraikan di bawah. Titik operasi akhir harus ditentukan dengan menggabungkan kapasiti motor, aliran udara yang diperlukan dan tekanan pelepasan daripada menggunakan penarafan motor sebagai satu-satunya parameter pemilihan.
| Parameter | Spesifikasi | Pertimbangan Perolehan |
| Kuasa Motor | 500 kW | Kapasiti motor nominal untuk platform pemampat yang ditentukan |
| Jenis Mampatan | Skru bebas minyak jenis kering, dua peringkat | Kebuk mampatan beroperasi tanpa minyak pelincir yang disuntik |
| Tekanan Kerja | 4.5–10.5 bar (65–152 PSI) | Tekanan operasi akhir harus sepadan dengan rangkaian udara loji dan keperluan peralatan |
| Penghantaran Udara / FAD | Untuk disahkan untuk tekanan yang diperlukan | Berikan m³/min, m³/j atau CFM yang diperlukan apabila meminta sebut harga |
| memandu | Pemacu Kelajuan Boleh Ubah Magnet Kekal | Operasi kelajuan boleh ubah untuk menukar permintaan udara termampat |
| Kecekapan Motor | Pilihan IE4 / IE5 | Spesifikasi motor akhir bergantung pada konfigurasi projek |
| Bekalan Kuasa | 380V / 415V / 460V / 690V, 50/60 Hz | Voltan dan kekerapan mesti disahkan sebelum pengeluaran |
| Menyejukkan | Disejukkan dengan udara atau penyejukan air | Pemilihan bergantung pada keadaan ambien, utiliti dan susun atur pemasangan |
| Suhu Ambien Maksimum | Sehingga 52°C | Konfigurasi yang berkenaan hendaklah disemak terhadap keadaan tapak sebenar |
| Pemantauan | Meter aliran pilihan dan penyepaduan meter kuasa | Menyediakan data tambahan untuk penilaian prestasi aliran dan tenaga |
Pemilihan pemampat untuk kemudahan pengeluaran yang besar bermula dengan keperluan udara pada titik penggunaan. Penggunaan purata, permintaan puncak dan tempoh tempoh beban tinggi harus dipertimbangkan bersama kerana kapasiti pengeluaran terpasang yang sama boleh menghasilkan profil udara termampat yang berbeza.
Keperluan tekanan juga harus diwujudkan daripada peralatan dan rangkaian pengedaran. Memilih tekanan yang lebih tinggi daripada yang diperlukan boleh meningkatkan permintaan kuasa sistem, manakala tekanan yang tidak mencukupi boleh menjejaskan peralatan pneumatik dan kestabilan pengeluaran.
Untuk sebut harga projek, data rujukan berguna termasuk FAD yang diperlukan, tekanan nyahcas, waktu operasi, corak syif, variasi beban, kapasiti pemampat sedia ada dan bekalan elektrik. Pengukuran daripada sistem udara termampat sedia ada boleh menyediakan asas yang lebih kukuh untuk pemilihan daripada hanya menambah penggunaan nominal mesin individu.
Untuk projek yang menyatakan Pemampat Udara Skru Bebas Minyak Jenis Kering 500KW PM VSD, oleh itu aliran udara yang diperlukan hendaklah dipadankan dengan tekanan nyahcas yang ditentukan dan kitaran tugas loji sebenar.
Udara termampat bebas minyak menjadi sangat relevan apabila udara terlibat dalam proses pengeluaran, pengendalian produk atau persekitaran pembuatan terkawal dan bukannya menyediakan peralatan pneumatik tujuan am sahaja.
Pengeluaran farmaseutikal:Udara termampat mungkin menyokong pengudaraan proses, penghantar pneumatik, peralatan bilik bersih dan pengendalian automatik. Spesifikasi kualiti udara yang diperlukan hendaklah ditetapkan daripada proses pengeluaran yang berkenaan.
Makanan dan minuman:Aplikasi boleh termasuk pembungkusan, pengendalian produk, peralatan pneumatik dan pengacuan tamparan. Di mana udara termampat boleh menghubungi produk atau persekitaran pembungkusan, kelas kualiti udara yang diperlukan hendaklah ditakrifkan sebelum memilih sistem rawatan udara yang lengkap.
Pembuatan semikonduktor dan elektronik:Udara termampat boleh digunakan untuk penggerak peralatan, pembersihan dan proses pembuatan terkawal. Kualiti udara dan kestabilan operasi perlu dipertimbangkan mengikut sensitiviti peralatan pengeluaran.
Tekstil dan serat kimia:Peralatan jet udara, kawalan pneumatik dan jentera pengeluaran berterusan boleh mencipta perubahan ketara dalam permintaan semasa peringkat pengeluaran yang berbeza. Konfigurasi pemampat harus mencerminkan profil operasi sebenar.
Pembuatan automotif dan komponen:Udara tumbuhan mungkin membekalkan peralatan pengeluaran automatik, alat pneumatik, sistem pengendalian bahan dan talian pemasangan. Jadual operasi dan pengeluaran peralatan serentak perlu dipertimbangkan apabila menentukan kapasiti pemampat yang diperlukan.
Prestasi tenaga harus dinilai berdasarkan profil operasi sebenar loji dan bukannya kapasiti undian motor. Kemudahan yang beroperasi dengan variasi besar dalam penggunaan udara termampat mempunyai keperluan tenaga yang berbeza daripada kemudahan yang mengekalkan beban tinggi secara konsisten.
Potensi faedah operasi kelajuan berubah bergantung pada faktor seperti tetapan tekanan, waktu operasi, pengagihan beban, kebocoran sistem dan rintangan rangkaian. Keadaan ini harus dinilai bersama apabila menganggarkan penggunaan kuasa yang dijangkakan bagi pemasangan pemampat.
Untuk sistem yang lebih besar, aliran udara dan kuasa elektrik yang diukur boleh digunakan untuk mengira kuasa tertentu dan menjejaki perubahan dalam prestasi sistem. Data pengendalian boleh membantu mengenal pasti pelarasan tekanan, perubahan permintaan dan peluang lain untuk menambah baik keseluruhan sistem udara termampat.
SEIZE mengeluarkan sistem pemampat di bawah sistem pengurusan kualiti ISO 9001 dan menggunakan peralatan khusus untuk pengeluaran dan pemeriksaan komponen berputar kritikal. Pengisaran berketepatan tinggi dan alatan mesin menyokong pemesinan rotor, manakala peralatan pengukur koordinat dan sistem pengimbangan dinamik digunakan untuk pengesahan dimensi dan putaran.
Syarikat itu mengendalikan makmal kecekapan tenaga peringkat kebangsaan untuk prestasi pemampat dan ujian kecekapan tenaga. Mesin yang telah siap juga diuji kilang sebelum penghantaran supaya keadaan operasi yang ditetapkan boleh diperiksa sebelum penghantaran.
Urutan kawalan pembuatan biasa boleh termasuk:
[Pemeriksaan Bahan Masuk] → [Pemesinan Ketepatan] → [Pengesahan Dimensi] → [Pengimbangan Dinamik] → [Pemasangan] → [Ujian Prestasi] → [Pemeriksaan Akhir]
Rangkaian pemampat skru bebas minyak kering SEIZE telah menjalani ujian TÜV Rheinland untuk udara bebas minyak Kelas 0 mengikut ISO 8573-1. Sijil yang berkenaan, skop ujian dan liputan model hendaklah disahkan terhadap konfigurasi pemampat tepat yang diperlukan untuk projek itu.
Syarikat itu juga mengekalkan pensijilan sistem pengurusan ISO 14001 dan ISO 45001 dan telah membangunkan lebih daripada 100 paten yang meliputi sistem pemampat, reka bentuk airend dan teknologi berkaitan tenaga.
Pemampat boleh dilengkapi dengan sistem pemantauan berasaskan IoT untuk pengurusan operasi berpusat. Bergantung pada konfigurasi yang dipilih, sistem boleh menyediakan maklumat status operasi, pemantauan jarak jauh, penggera kerosakan, rekod sejarah dan fungsi mula/henti yang dijadualkan.
Untuk loji dengan berbilang pemampat atau kawasan pengeluaran teragih, maklumat operasi terpusat menyediakan cara praktikal untuk menyemak status peralatan tanpa bergantung sepenuhnya pada pemeriksaan tempatan. Rekod sejarah juga boleh membantu kakitangan penyelenggaraan apabila menyiasat perubahan dalam keadaan operasi atau tingkah laku peralatan.
Penghantaran antarabangsa pemampat besar memerlukan perlindungan terhadap kelembapan, kesan mekanikal dan pengendalian beban semasa pengangkutan. Pembungkusan dipilih mengikut dimensi peralatan, kaedah penghantaran dan keperluan destinasi.
Penyediaan eksport boleh termasuk perlindungan anti-karat VCI, bahan pengering, gelincir keluli bertetulang, saluran forklift dan titik angkat yang ditetapkan. Kes papan lapis bertetulang boleh digunakan di mana peti eksport tertutup diperlukan. Spesifikasi pembungkusan akhir hendaklah disahkan mengikut laluan penghantaran dan keperluan import tempatan.
S1: Apakah maklumat yang perlu disediakan untuk sebut harga?
J: Sediakan aliran udara yang diperlukan, tekanan pelepasan, voltan dan kekerapan, waktu operasi, profil beban, suhu ambien, keadaan penyejukan dan keperluan pemasangan. Rekod pemampat sedia ada atau permintaan loji-udara yang diukur juga boleh dibekalkan apabila tersedia.
S2: Apakah peralatan rawatan udara hiliran yang mungkin diperlukan?
J: Keperluan bergantung pada spesifikasi dan aplikasi kualiti udara akhir. Pengering, penapis zarah, pemisah air atau peralatan rawatan lain mungkin diperlukan untuk mengawal kelembapan dan bahan cemar lain selepas pemampatan.
S3: Bagaimanakah aliran udara yang diperlukan harus ditentukan?
A: Nyatakan aliran udara yang diperlukan bersama-sama dengan tekanan nyahcas yang sepadan. FAD boleh disediakan dalam m³/min, m³/j atau CFM, dengan syarat rujukan yang berkenaan dikenal pasti jika perlu.
S4: Bolehkah pemampat diintegrasikan ke dalam stesen udara termampat sedia ada?
J: Keperluan penyepaduan bergantung pada susunan pemampat sedia ada, rangkaian tekanan, sistem elektrik, kaedah kawalan dan ruang pemasangan yang tersedia. Syarat-syarat ini hendaklah dikaji semula sebelum memuktamadkan konfigurasi pemampat.
S5: Bolehkah pensijilan dan dokumen ujian kilang disediakan?
J: Pensijilan dan dokumentasi ujian yang berkenaan boleh disahkan mengikut model dan konfigurasi tepat yang disertakan dalam projek. Skop sijil yang berkaitan hendaklah disemak terhadap peralatan yang dinyatakan dalam pesanan pembelian.
S6: Apakah penyelenggaraan yang perlu dipertimbangkan?
J: Perkhidmatan rutin boleh termasuk pemeriksaan penapis udara, pembersihan penyejuk, pemeriksaan pemisah, pemeriksaan bearing dan penghantaran, pemeriksaan sistem elektrik dan servis berjadual bagi komponen pemampat. Jadual penyelenggaraan hendaklah mengikut konfigurasi peralatan akhir dan keadaan operasi.
Untuk projek pemampat 500 kW, spesifikasi akhir hendaklah berdasarkan aliran udara yang diperlukan, tekanan nyahcas, keadaan elektrik, profil operasi dan persekitaran pemasangan. SEIZE boleh menyokong penilaian teknikal dengan konfigurasi pemampat, maklumat reka bentuk sistem, penilaian aplikasi dan keperluan elektrik khusus projek.
Pengilang: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.
Kemudahan Pengeluaran: Zon Perindustrian Berteknologi Tinggi Jinshan, Shanghai, China
Sokongan Perolehan: sales@seize-air.com
Untuk sebut harga projek, sediakan FAD yang diperlukan, tekanan nyahcas, voltan/frekuensi, waktu operasi, keadaan ambien, susunan penyejukan dan destinasi. Butiran ini membolehkan peralatan yang dicadangkan dinilai berdasarkan keperluan pemasangan sebenar.
Alamat
No. 188 Jinliu Road, Zon Teknologi Tinggi, Daerah Jinshan, Shanghai City, China
Tel
E-mel
Hak Cipta © 2026 Seize International Trading (Shanghai) Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara
